我國的食品和包裝機械是在市場經(jīng)濟的前提下自發(fā)形成的行業(yè)，絕大多數(shù)企業(yè)都沒有國家投資，是從小到到發(fā)展起來的，一部分國有企業(yè)享受過國家計劃的支持，但那時已進入“撥改貸”時代，那時發(fā)展企業(yè)的貸款基本上都沒還貸（權(quán)付利息），經(jīng)幾代法人的更迭、企業(yè)的積累，債務(wù)就落在了現(xiàn)在法人手里，當年有些不必要的貸款成了現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營者的包袱，不少那樣國有企業(yè)已無力再開發(fā)新產(chǎn)品，近幾年的產(chǎn)品開發(fā)的主力已轉(zhuǎn)向少數(shù)民營企業(yè)。

　　本行業(yè)目前的產(chǎn)品水平呈寶塔狀，底部是大量的低水平重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，中等產(chǎn)品水平的企業(yè)數(shù)量正在增加，出口產(chǎn)品主要是這些企業(yè)生產(chǎn)的，這些的企業(yè)年銷售額大都在2000-5000萬元，具有一定的經(jīng)濟實力及新產(chǎn)品開發(fā)能力，他們大都愿意參加國際市場的競爭。

　　這些年來，我們這些設(shè)備不僅上規(guī)模，而且正向自動化先進。一些運動復(fù)雜、技術(shù)含量高的產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。如48000瓶/時的啤酒罐裝生產(chǎn)線早已穩(wěn)定運行，不含氣飲料、塑料瓶罐裝生產(chǎn)線已達到每小時36000瓶。無菌冷罐裝生產(chǎn)線已經(jīng)問世；寬幅2500毫米、速度180米/分鐘的七層瓦楞紙板生產(chǎn)線早已穩(wěn)定運行，180000包/班的方便面生產(chǎn)線已正常生產(chǎn)，世界最寬的6米復(fù)膜機加粘接機可拼成18米幅寬的復(fù)合膜生產(chǎn)設(shè)備早已全線運行；20米折徑的吹膜機早已交付用戶使用，這種吹膜機世界上僅有4家可以生產(chǎn)。

　　工業(yè)機器人已在包裝線上成功應(yīng)用，高速6色凹印機、雙料吹瓶機、多層共擠設(shè)備、冷凍干燥設(shè)備及紙漿機械等都擠如國際九十年代初的水平。最近又有一批重大裝備投放國內(nèi)市場。如汕頭遠東輕化裝備公司研制的4.2米幅寬BOPP吹膜機組已于2002年8月自主開發(fā)研制成功。該機組目前國際上只有法國、日本、德國能生產(chǎn)5.2米幅寬的BOPET設(shè)備，今年將投放市場，廣東金明塑膠設(shè)備公司引進德國萊芬毫舍爾技術(shù)開發(fā)了使用最新膜泡技術(shù)的雙泡吹膜機組，做到亞洲最大；張家港美星順峰集團已經(jīng)制成36000瓶/小時的無菌冷罐裝生產(chǎn)線。還有2.8米寬的紙箱制版設(shè)備、230升大桶的多層共擠設(shè)備，36000瓶/小時的熱罐裝生產(chǎn)線，每小時2.3萬瓶的雙模吹瓶生產(chǎn)線都是具有世界水平的產(chǎn)品，代表著當前我國食品包裝機械的最高水平。但總體來進我們高精尖產(chǎn)品較少，具有國際水準的企業(yè)也不多。而且出口量都不大，一方面是對外宣傳不夠，另一方面這些大型設(shè)備還法國取得國外用戶的信任。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
    與國外水平差距

　　國外包裝和食品機械水平高的國家主要是美國、德國、日本、意大利和英國，而德國的包裝機械在設(shè)計、制造及技術(shù)性能等方面則居于領(lǐng)先地位。德國的包裝機械77％出口，中國是德國食品和包裝機械的主要出口國，最著名的克郎斯公司，2002年銷售額達到20億歐元。德國的啤酒飲料罐裝設(shè)備目前已達到12萬瓶/小時，香煙包裝機達到12000支/分。高速設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，損失也同樣驚人所以高速設(shè)備一定要有故障分析系統(tǒng)，并能自動排出故障，使生產(chǎn)得以提高，國外產(chǎn)品成套供應(yīng)能力強，如一條12萬瓶/小時飲料罐裝線有200多個微電腦件，100多種控制軟件，罐裝封蓋部分又是兩套組合，其他部分共用。

　　國外包裝機械設(shè)計普遍使用仿真設(shè)計技術(shù)，把各種機器單元數(shù)據(jù)庫形式存入計算機，把圖紙數(shù)字化后輸入計算機，由計算機自動合成三維模型，再把實際生產(chǎn)時的指標和數(shù)據(jù)，可能發(fā)生的故障等輸入進計算機，計算機三維模型即可仿照實際工作情況進行操作，顯示出生能力、廢品率、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的匹配、，生產(chǎn)線瓶頸在何處等，還可根據(jù)用戶意見進行修改模型直到　　另外，二十世紀八十年代開發(fā)的冷殺菌技術(shù)在國外已經(jīng)開始應(yīng)用，他們包括超高壓殺菌、超高壓脈沖電場殺菌、強磁脈沖殺菌、脈沖強光殺菌、微波殺菌、放射線殺菌、紫外線殺菌、臭氧殺菌、超聲波殺菌、高能射線殺菌和低溫調(diào)控殺菌等技術(shù)，另外還有生物保藏技術(shù)、活性包裝技術(shù)、柵（欄）障（礙）技術(shù)、膜分離技術(shù)及抗菌技術(shù)等都是在食品加工和包裝方面的最新技術(shù)。

　　我國包裝和食品機械產(chǎn)品水平與發(fā)達國家相比還有很大差距。

　　一是產(chǎn)品品種少，配套性差。我國現(xiàn)有食品和機械品種4000余種，而且單機多，成套流水線少；通用機型多，對特殊要求、特殊物料加工和包裝設(shè)備缺門多；結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)含量低的產(chǎn)品多，高技術(shù)附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少；主機多、輔機少，還不能完全滿足國內(nèi)食品和包裝工業(yè)發(fā)展的需要。發(fā)達國家的食品和包裝機械產(chǎn)品有7000多種而且成套設(shè)備數(shù)量多，新機型不斷涌現(xiàn)，不僅能滿足國內(nèi)需要，而且還大量出口。

　　二是產(chǎn)品質(zhì)量差，主要表示在穩(wěn)定性和可靠性，造型落后，外觀粗糙，基礎(chǔ)件的配套件壽命短、無故障時間短，只是發(fā)達國家的1/2-1/3，性能上的差距主要表示在生產(chǎn)能力低、能耗高、如啤酒生產(chǎn)線、生產(chǎn)能力比發(fā)達國家低50％，國產(chǎn)設(shè)備耗電量為發(fā)達國家的6倍，洗瓶機用水量為發(fā)達國家產(chǎn)品的4倍。

　　三是技術(shù)水平低，自控能力差。主要表示在控制水平低，高薪技術(shù)應(yīng)用少，新產(chǎn)品、新工藝推廣慢，而發(fā)達國家的專業(yè)化、連續(xù)化、自動化程序較高，機、液、氣技術(shù)相結(jié)合，采用計算機的控制、自動檢測、自動調(diào)整，顯著提高生產(chǎn)率，改善勞動條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本，增強了產(chǎn)品競爭力，發(fā)達國家的新技術(shù)、新材料、新工藝應(yīng)用相當廣泛，新設(shè)備、新機型不斷涌現(xiàn)。相比之下，我國食品和包裝機械大約已有5％的產(chǎn)品能達到發(fā)達國家九十年代初、中期水平，總體水平比發(fā)達國家落后將近20年。