1  前  言  
    

    從20世紀90年代中期后，許多棉紡企業(yè)開始注重對精梳機的投資，以不斷提高精梳紗的比重。在這個發(fā)展過程中，作為精梳機專業(yè)的制造商感受到，市場這個無形的手在左右著產品的發(fā)展，同時也汲取了產品發(fā)展的營養(yǎng)。  

  
   2 精梳機選型的基礎  

    每一個產品的發(fā)展總是圍繞著紡紗工藝的發(fā)展和進步。近年來，精梳機市場逐步形成了普通型、中速型、高速型三類精梳機。2 精梳機選型的基礎  
  

    精梳機的品種、規(guī)格很多，市場的需求同樣也是豐富多彩的，不可能是單一的。我們認為一種精梳機能否作為用戶的選擇對象，有兩個基本條件：(1)是精梳機必須適應用戶紡紗工藝的要求；(2)是紡出的紗線能夠達到質量標準。  


    2.1 精梳機設計要能夠適應紡紗工藝的要求  
  

    機械設計的主要任務，概括起來說：  
  

    (1)機器工作原理的選擇，以滿足生產工藝的要求。作為精梳機的主要功能是排除短絨，提高纖維的平均長度和伸直度；同時盡可能多地去除棉結、雜質，以紡制高質量的紗線。  
  

    (2)在原理確定的基礎上，機器的運動設計是將原動力轉變成執(zhí)行部分的機械運動，對精梳機而言是錫林、毛刷等的旋轉運動，分離羅拉的倒順轉，鉗板的往復擺動等機械運動采用什么機械傳動結構來實現(xiàn)。這就會有很多方法可用。例如：PX2J精梳機分離羅拉的倒順轉，用行星齒輪和共軛凸輪來忙動，而CJ25精梳機用行星齒輪和連桿機構來實觀分離羅拉的運動。      
  

    (3)零部件的設計。這就更細致地涉及設計一個零部件用什么材料，要求什么尺寸精度，以滿足紡紗工藝及質量的特殊要求。  
  

    歸結起來精梳機就是要在滿足精梳的紡紗工藝基礎上進行設計，否則再好的產品也是無用的。根據精梳機的行業(yè)標準(FZ／T93046-97)，對精梳機劃分為三類，即普通型、中速型、高速型。這個劃分是以錫林軸轉速為標準的，并不是以紡紗綜合性能和綜合紗線質量標準為依據劃分的。所以我們認為，有些以什么機型能紡精梳紗，什么機型只能紡半精梳紗作為劃分標準的看法是不全面、不科學的，對選型者會引起誤解。  


    2．2  質量指標達到標準  
    

    選型的基礎之二是紡出紗線，質量指標要達到質量標準。對精梳紗而言，界定的質量指標有兩個：一是Uster公報統(tǒng)計值，它是通過在世界范圍內收集大量樣品的基礎上統(tǒng)計出的數據，是一種國際通用的質量語言。二是用戶提出的要求，在市場經濟中，用戶的要求也是一種必須滿足的質量標準。多年來的事實表明，上述三類精梳機滿足了不同的紡紗工藝，并能夠達到各種不同要求精梳紗線的質量標準。  


    3  精梳機選型的要素  
    

    對于機電產品來講，一般在選型時要考慮到以下要素：生產率要素、工藝性要素、維修性要素、經濟性要素，當然還有可靠性要素、安全性要素、環(huán)境保護性要素等等。  


    3．1  生產率要素  
    

    主要指一條生產線上的平衡，要做到上、下道工序供應既不積壓、也不等工。精梳機樸在紡紗丁藝的前紡部分，在選型上要考慮精梳產量的匹配。  


    3．2工藝性要素  
    

    是指設備滿足生產工藝要求的能力，普通型和中速型精梳機，一般適應中、輕定量工藝。高速型精梳機一般適應重定量工藝，且后者因為在高速狀態(tài)下對環(huán)境溫濕度的控制和原棉要求更高，對皮輥、羅拉表面質量要求也更高。唯有這樣才能發(fā)揮出更高的效率。  


    3．3維修性要素  
    

    是指通過修理和維護保養(yǎng)手段來預防和排除系統(tǒng)、設備、零部件等故障的難易程度，相對而言高速型精梳機機電一體化程度高，在運轉中可靠性也好，要求維修人員的技能也高。  


    3．4經濟性要素  
    

    選擇設備時所講的經濟性范圍很大，用一句話對經濟性加以定義是非常困難的。  
    

    精梳應當就一次性投資額、平時的耗電、用工、占地面積、輔料、配件進行綜合評估。  


    4  舉  例  
    

    以A201E、CJ25、PX2／CJ40為例，說明三類精梳機在各個要素中的特點。  
    

    近年來，普通型、中速型、高速型精梳機均呈現(xiàn)了產銷兩旺的局面，這說明了三類精梳機均能滿足用戶對各類紡紗工藝的要求和紗線的質量指標，同時也說明它們存在著各自的特點，并不能相互完全替代。  
    

    A201E作為普通型精梳機之所以長盛不衰，并不是因為這個產品完美無缺，而是因為一直以來用戶廠和制造廠發(fā)展和改進了這個產品。從A201到A201A、A201B、A201C、A201D、A201E等，不斷地適應紡紗的新工藝和新質量的要求。例如：分離羅拉的傳動從內差動改成外差動：牽伸從3并1改成6并1；圈條可以配0400mm，也可以配①500mm。同時A201E也保持了它的一些特點，例如：分離皮輥的游動使棉網在較輕定量的情況下搭接良好、清晰且維修簡單、經濟適用等。  
    

    CJ25是在FA251系列精梳機基礎上，吸收了高速型精梳機的一些優(yōu)點發(fā)展而來的新一代中速型精梳機。它主要采用整體的安裝結構，提高了機架的剛性，方便了用戶安裝；用集體吸落棉取代單獨吸落棉，降低了工人勞動強度，并可適當提高車速；牽伸用四上五下結構，進一步改善了條干的質量。2002年通過了新產品鑒定，得到了用戶的歡迎。  
    

    PX2J／CJ40作為上海紡機總廠在精梳機技術引進專項基礎上通過國產化和二次開發(fā)的新產品，采用了穩(wěn)定的剛性好的整體機架結構、自清潔頂梳、獨特的共軛凸輪傳動分離羅拉的傳動結構、先進的傳感技術、方便的人機界面，為棉紡企業(yè)今后的信息化發(fā)展現(xiàn)場總線預留了向上通訊接口。  
   

     3種設備一次性的投資相差并不多，PX2J／CJ40型高速精梳機占地、用工更省。對于有相當規(guī)模和技術力量的企業(yè)來說，投資PX2J／CJ40精梳機不失為一種好的選擇。  
    

    按精梳紗平均比普紗高3000元/噸計，再考慮到落棉損耗，精梳紗的收益為2000 元／噸，一套PX2J一天的產量是4248kg(每天以20小時計)，則設備投資可在一年內回收。  


    5  結  語  
    

    精梳機選型的基本條件在于精梳紡紗工藝的適應性和質量指標的滿意度。然后，在這一基礎上就精梳機的生產率要素、工藝性要素、維修性要素、經濟性要素進行綜合評估。  
    

    多年來事實表明，普通型、中速型、高速型精梳機都不失為紡紗企業(yè)的合理選擇，因為它們各自有一定的特點，且不斷改進以滿足工藝和質量的標準。