申請（專利）號：CN200910081923.3 申請日：2009.04.08 

公開（公告）號：CN101532258 公開（公告）日：2009.09.16 

主分類號：D06N7/00(2006.01)I 

分類號：D06N7/00(2006.01)I;D06M11/83(2006.01)I;D04B1/00(2006.01)I;D04B21/00(2006.01)I 

申請（專利權）人：北京科技大學

地址：100083北京市海淀區(qū)學院路30號

國省代碼：北京;11 

發(fā)明（設計）人：羅驥;郭敏;郭志猛;方哲成;林濤;邵慧萍;郝俊杰

摘要：本發(fā)明涉及金屬纖維布的制備方法。工藝流程為：將有機纖維布預處理，浸漬在一種或多種金屬鹽溶液中，去除纖維布表面及纖維間的多余金屬鹽溶液后烘干。在氫氣爐中，經(jīng)還原合金固結一體化過程，得到金屬纖維布。該方法具有工藝簡單、成本低廉、可操作性強。由此方法制備的金屬纖維布具有較好的柔性及較高的強度，可用于防電磁輻射、多孔過濾等領域。根據(jù)具體的應用環(huán)境，可以選擇不同纖維尺度、編織方法及組織結構的纖維布作為前驅(qū)體布，在電子、紡織、交通、航天、醫(yī)療、石油、化工、環(huán)保等領域具有廣闊的應用前景?！?

主權項：一種金屬纖維布的制備方法，其特征在于，制備方法包括以下步驟：1)將有機纖維布預處理，浸漬在溫度10-50℃去離子水中，浸漬時間0.5-10個小時；2)將預處理的有機纖維布浸漬在金屬鹽溶液中，浸漬溫度為10-50℃，浸漬時間0.5-30小時；3)通過離心機離心或吸濾紙吸附的方法除去纖維之間及纖維布表面黏附的多余金屬鹽，再干燥；4)在氫氣還原爐中燒結，以20-200℃/小時的升溫速率升至300-500℃，保溫2-8小時，然后以200-1000℃/小時的升溫速率升至800-1500℃，保溫1-5小時，最后隨爐冷卻，得到具有與纖維布相同織物結構的金屬纖維布。