7月5日，河南省中原大化的工程技術人員成功地將二氧化碳氣化劑技術運用于甲醇裝置的生產運行過程中，從而使之成為國內乃至世界上首套煤制甲醇的殼牌氣化爐成功運用二氧化碳氣化劑技術的煤氣化甲醇生產裝置。這一技術的運用，將使該生產裝置在滿負荷運行狀態(tài)下每天增產甲醇200噸，實現了節(jié)能減排、增產增效的良好經濟效益和社會效益。  

      二氧化碳氣化劑技術是荷蘭殼牌公司的最新專利技術，可在煤氣化裝置中用二氧化碳氣體替代氮氣氣體作為氣化劑擔當煤粉輸送任務，具有高效、節(jié)能等特點。但此前該技術還沒有成功運用的先例。對此，中原大化的工程技術人員發(fā)揚“攻關不畏難”的精神，在沒有成功經驗可供借鑒以及殼牌專家不在現場的情況下，認真消化吸收引進技術，積極探索裝置運行規(guī)律，在充分穩(wěn)定裝置運行的基礎上，完全依靠自身的技術實力，率先將二氧化碳氣化劑這一先進技術成功地運用到實際生產過程中，并得到了殼牌專家的認可，實現了經濟效益和社會效益的雙贏。  

      據中原大化公司技術負責人介紹，在工程建設工藝設計初期，中原大化的工程技術人員通過認真分析、研究殼牌公司所提供的工藝設計方案，并結合中原大化公司的生產實際，將原方案中生產過程需要的二氧化碳氣體和氮氣氣體壓縮機的數量由三開一備四臺往復式壓縮機，修改為一臺離心式二氧化碳壓縮機和一臺往復式氮氣壓縮機方案。這一方案不僅可以使生產裝置的運行更加穩(wěn)定，同時也可節(jié)約投資1000多萬元。